河北振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，这种由特殊设计的电机外加偏心块的组合形式，使得当电机旋转时，偏心块产生激振力通过电机传递给振动机械，振动电机只需调节外侧的偏心块使之与内侧偏心块形成一定的夹角，就可以无级调整激振力了。振动电机在振动体上按照不同的安装组合形式，可产生不同的振动轨迹，从而有效完成各种作业。

　　1.振动电机与功率配合适当，振动力大，机体重量轻，体积小。

　　2.因为振动电机是强阻型振动而不是共振，所以有稳定的振幅。

　　3.因利用平稳的回转产生振动，噪声低。

　　4.振动频率范围大。普通河北激振器的振动频率是固定的，一般等于电源频率，而振动电机的振动频率可通过调整转速来进行调整，并且能按照不同的用途任意选择振动频率和振幅。

　　5.使用寿命长，轴承寿命2极达5000小时，4、6、8极达10000小时。

　　6.受电源波动的影响小，普通激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化，但振动电机中，这种变化就非常小。

　　7.多机组合，可实现自同步能完成不同工艺要求。

　　8.可根据振动电机的安装方式改变激振力的方向。

　　9.只须调整偏心块的夹角，就可无级调整激振力和振幅，满足各种工况需求。

　　10.维护保养简单，由于不像电磁式那样使用弹簧，因此类似间隙调整，重量调整等维修工作可以免除，仅需要定期维修轴承。

　　11.机种丰富，规格齐全，能满足各类振动机械的工作需要。

　　电机由特制电机外加激振重块组成。当电机通电旋转时，激振块产生激振力，通过电机底脚或法兰盘传递到振动筛设备或者振动机械上。特制电机由特制定子线包和转子轴组成，能承受高频振动；振动电机采用四块扇形偏心块作激振块，调节同轴端两块偏心块的夹角，可以从零至MAX调节振动电机的激振力；立式振动电机，采用两块偏心块作为激振块，两轴端各一块，上轴端为固定偏心块，下轴端为可调偏心块。在上下偏心块的外侧各装有一组附加块，通过调节附加块的数量，可以分级调节振动电机的激振力。振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心块，产生惯性激振力，该力是空间回转力，其幅值为Fm。

　　检查振动电机电机是否碰伤、变形或受潮，紧固件有无松动等现象。

　　检查铭牌数据是否符合要求，在用户没有特殊要求的情况下，本公司出品的电机的偏心块位置均处于铭牌标示的MAX激振力位置。

　　确保振动电机底脚面和安装表面清洁，没有油漆和杂物。

　　用500兆欧表测量绝缘电阻，其阻值应不低于20兆欧，否则应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不超过120°C。

　　安装前，应切断供给设备的所有电源和其他能源。

　　振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

　　1：振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清理机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清理隐患。大修时应开电机，清理机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。

　　2：振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。

　　3：振动电机允许有适量的轴向游隙。

　　1.出线电缆已损坏。由于电机出现电缆与筛机接触，在筛机运行过程中会出现摩擦从而损坏线缆使电机缺相运转，从而损坏电机。我们可以定期检查电缆状况，一旦发现应立即更换相同型号电缆。（也可要求生产厂家在电机出现口出加装电缆线卡保护电缆）；

　　2.开机后电机不运转。这时我们应检查电机的电源是否缺相（振动电机所使用的都是三相电）；电机线缆是否断相；防护罩是否损坏并磨擦偏心块；

　　3.开机后电机出现异响、发热现象。这时我们可以检查振动筛与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；地脚螺旋拴是否上紧；筛机振动加速度是否符合使用要求；

　　4.调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节；

　　5.在两台振动电机（一般指方形振动筛）同时工作的筛分设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。

　　各类振动电机和激振器是实际工程中广泛应用的两类振动源，他们有几乎同样广的应用范围在很多场合，这两类振动源是可以互换的，激振器的适用范围比一般的振动电机要广-点。凡是振动电机作为振动源的场合，几乎可以由激振器代替，相反，很多以激振器作为振动源的振动设备则是振动电机无法取代的。