矿用河北带式给料机电机烧坏的原因可能有多种，以下是一些常见的原因及相应的解决方法：

　　一、原因：

　　驱动电动机燃烧：可能是由于带式河北给料机在运输材料中掺杂了硬材料或小铁块，导致铰刀卡死，电流猛增，进而使电动机着火。

　　材料过大或超载：如果进入的材料尺寸过大，电动机可能因超载而损坏。

　　溢料问题：也可能导致电机损坏。

　　材料水分过多：水分在螺旋吊坠轴承上聚集，逐渐加厚，使原料难以通过。

　　缺相：电源缺相（一相未供电或供电电压不足）或线路中接触器触电未闭合，导致连接点松开、松动或接触位氧化。

　　过载：电机长时间过电流运行，频繁启动或制动，或接线错误（如三角接星形）。

　　绝缘故障：定子绕组绝缘薄弱部分可能被击穿，导致相间、匝间短路。

　　二、解决方法：

　　防止小铁块和硬材料进入给料机，确保铰刀和外壳之间有一定的缝隙。

　　控制材料的供应平衡，避免在停机前还有大量材料未送完，从而防止电动机超载。

　　加强材料的干燥处理，确保进入给料机的材料水分适中。

　　定期清理机械，包括河北带式输送机电机的主副滚筒、尾滚筒等，及时更换失效的托辊，并调整皮带跑偏问题。

　　在带式输送机电机皮带上安装筛选装置，以筛选掉煤块中的大块。

　　科学选取开关，例如选用磁力启动器（如QBZ83系列），以提高启动器的运行效率和部件的灵敏性。

　　合理选取定子，提高绝缘材料的相容性和绝缘性，确保电机的正常运行。

　　对于绝缘故障，应定期检查并修复绝缘薄弱部分，以防止短路发生。

　　在实际操作中，应综合考虑以上因素，结合河北矿用带式给料机的具体工作条件和环境，采取针对性的预防和解决措施，确保电机的正常运行，提高设备的运行效率和使用寿命。同时，定期进行维护和检查，及时发现并解决问题，也是防止电机烧坏的重要措施。